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关闭窗口 跟着国内化工、港口、机场等项目标大年夜量开工，对强夯设备需求强劲，但今朝国表里市场上遍及存在的是履带起重机改进后合用于强夯工艺的“代用强夯机”。三一集体决定计划层从市场解缆，颠末持久的手艺攻关，自立研发的全球首台非脱钩油缸强夯机SQH401重磅问世，率先打破了“专业强夯机”的市场空白，成为强夯机范畴划期间的产品。该产品是按照多年对强夯施工法的调研而自立研发的产品，它畅通领悟了三一多级别起重机的长处，并同时接收了国表里进步前辈手艺，产品机能实力不凡。
行业初创油缸晋升手艺
SQH401以改革性的产品设计理念，在强夯机范畴，完全摒弃传统卷扬晋升手艺，率先采取具有自立常识产权的油缸晋升手艺，可供给240t强劲动力，确保在高速(15m/s)、高压(35MPa)下的利用需求，使夯能操纵率较传统马达减速机编制晋升15%；同时，晋升油缸已由过程20万次强化实验，累计运行达2000km。另外一方面，油缸晋升手艺有效规避卷扬晋升乱绳等标题问题，降落钢绳磨损，利用寿命较传统编制进步5倍，由本来4000次大年夜幅进步到20000次。
行业独创非脱钩手艺
在行业独创的非脱钩手艺根本上延续进级，400t·m单次轮回时候40s，工作效力达到行业平均程度的2倍，800t·m(带门架)可达到3倍。同时，高效不变持续夯击，无需人工挂钩；能适应更多复杂工况，知足深坑强夯，解决挂钩不便，可拓展到水下强夯等施工工况。整机采取251kW的大年夜功率发念头，确保供给强大年夜的动力需求。
高不变性强夯专用底盘及配套系统
采取成熟的高不变性强夯专用底盘及配套系统，保护成本更低，伸缩比1:1.45，完全知足强夯工作和运输需求；加大年夜反转展转支承，采取90吨级反转展转支承，进一步进步整机不变性。臂架采取高强度材料，颠末CAE优化设计，预留足够安然余量，足以适应强夯施工工况。臂架已由过程整机20万次怠倦实验验证，利用寿命较“代用强夯机”更长。
智能操控系统与智能施工治理系统
在智妙手艺利用范畴，SQH401强夯机集行业最顶尖立异手艺，首家采取了智能操控系统与智能施工治理系统。
操控方面，SQH401强夯机实现了智妙手艺矫捷节制晋升高度，及时显示夯击深度，并实现一键主动轮回夯击；黑匣子功能的周全数据测量、记实与输出，实现即时工况和工作参数的及时监控，解决了传统强夯过程中人工测量低效的坚苦，极大年夜地晋升强夯效力与质量。同时，150米远距离远控把持，使功课更安然，更轻松。别的，整车的节制系统还具有11种呵护和30余类故障自诊断功能，包管整机把持加倍安然，同时降落机械故障率和机械保护成本，削减机械故障停工时候。
在强夯机的研制过程中，三一多次与客户展开手艺交换会，现场听取客户定见并对产品进行整改，同时聘请国表里驰名强夯施工单位的带领和专家，现场不雅看强夯样机施工实验并提出指导定见。SQH401强夯机切近市场，最大年夜限度知足了客户需求。
9月29日，三一全球首台非脱钩油缸强夯机SQH401施工不雅摩会在山西省吕梁市柳林县孟门镇进行，第一工程机械网作为本次勾当的特邀媒体，见证了三一全球首台非脱钩油缸强夯机SQH401的功课施工。
在正式施工时，SQH401强夯机将经由过程40t的夯锤采取40m的落距，对地基土施增强大年夜的冲击能，在地基土中构成冲击波和动应力，使地基土压密和振密，以加固地基土，达到进步强度、降落紧缩性、消弭湿陷性黄土的湿陷性的目标。SQH401强夯机夯锤设计重心低，不变性好，产生负压和蔼垫感化小，如许可以削减起吊力的夯击力的损掉。一般锤身设有若干孔洞，如许可以降服晋升时土和锤底之间强大年夜吸力，削减落锤时空气阻力，并能排出夯击时锤底与土之间的空气，包管有效夯击能量。（本文来自三一）